螺旋泵放在傾斜的水槽中，使螺旋旋轉的揚水機構，因為轉速低，可靠性高，被廣泛使用。污水處理廠一般使用螺旋泵輸送回流污泥和剩余污泥，中小型污水廠有時也采用螺旋泵提水。

螺旋泵的提水原理與古代的龍骨水車十分相似。螺旋的下部浸入水中，由于螺旋軸對水面的傾角小于螺旋葉片的傾角，當螺旋低速旋轉時，水就進入葉片，在重力的作用下，隨葉片下降，由于轉動時的慣性力，葉片將水又提升到一定高度，而后在重力作用下，水又下降至高一級葉片的底部。如此不斷循環，水沿螺旋軸一級一級地往上提，最后升到螺旋槽的最高點而出流。

螺旋泵的結構組成

螺旋泵主要由五個部分組成：螺旋，下部軸承，上部軸承，驅動裝置，混凝土槽(或者鋪槽)。

螺旋是泵的主體，是在鋼管(中心管)外焊鋼葉片或不銹鋼葉片制成的，鋼管的直徑為螺旋外徑的1/2左右，葉片的板厚為5一lOmm，有三頭螺紋的，也有雙頭螺紋的。葉片轉速30～120r/min，與水泥槽形成一令不斷上升的封水區，達到使水(或活性污泥)提升的目的。

下部軸承浸沒于污水之中。軸承座是一個密封的殼體，內裝一個徑向滾珠軸承，這個軸承承擔1/2的徑向載荷。殼體內充滿潤滑脂，上部有密封墊或者填料函，用以防止污水及泥砂的滲人。近年來，有些螺旋泵用機械密封的方式保護下部軸承。為了防止因螺旋長度方向熱漲冷縮所造成的影響，軸承支架做成浮動式的，同時螺旋中心桿因自重及揚水重會產生撓曲，也會對下部軸承產生不良影響，因此下部軸承的工作條件是較惡劣的。為保證其正常工作須經常加注潤滑脂。潤滑脂是通過油管加到下部軸承殼體內的。用油槍加注潤滑脂時，會把受褥染的原潤滑脂擠出殼體。油管有的是通過空心軸通到上部軸承，從驅動部分加入的;也有的是直接從下軸承座引出露到水面之外。

上部軸承工作在水面之上，由殼體、徑向滾珠軸承和止推軸承組成。同下部軸承一樣，徑向軸承也承擔著1/2的徑向載荷，而止推軸承則要承擔全部的軸向載荷。由于不接觸污泥與污水，它的工作條件要好一些，可以直接從油杯向殼體內加注油脂。上都軸承在設計及安裝中，同樣也要考慮螺旋軸撓曲所造成的不利影響。